因其自身不斷地發(fā)展而被越來越多的行業(yè)所應用，現(xiàn)在的設備越來越方便，不過在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作，大部分實驗型都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。

　　使用凍干機進行冷凍干燥的整個進程其實便是傳熱和傳質（水蒸氣）同時進行的進程，熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個凍干周期，一切影響熱和質傳遞的要素均會影響干燥速率。

　　物料在凍干時，分裝到容器中后存在一定的外表積與物質厚度之比，亦即凍干與裝量有關。外表積、厚度小有利于水分提高，簡單凍干且質量理想。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決議干燥時間的重要要素。

　　一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產值晦氣。

　　冷凍時所形成的晶體巨細在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產品的溶解速度。速凍和慢凍進程具有以下不同：速凍發(fā)生的冰晶較小，慢凍發(fā)生的冰晶較大。大的冰晶有利于提高，小的冰晶晦氣于提高，快速凍住導致提高速率低，解吸速率快；慢速凍住導致提高速率快，解吸速率慢。